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1、膠補加工工藝
洞石孔洞較多，存在黑斑、黑點、水晶斑、色帶、色線、白花等明顯缺陷。因此，洞石的膠補加工有其專門的加工工藝。洞石膠補的工藝流程一般為：晾干、清潔封洞_+鋪網 刷網膠 干燥 下板或翻板 缺陷挖補 _+修補-+補面膠。
此類材料用樹脂膠無色或調色修補，孔洞之處以石子結合樹脂色膠修補，色膠可比板面稍淺，切記不可發紅、發青。
補膠時，必須對板面的黑斑、黑點、水晶斑、色帶、色線、白花等不協調部位進行挖除處理，雜色必須挖干凈，并保證所挖深度在5mm以上，但不可挖穿板面，以方便石子填充，石子大小、顏色的選擇應根據板面花色、紋路、所挖處的面積而定。lOmm以上孔洞選擇大石塊與細小石子結合填充，lOmm以下孔洞選用細小碎石填充。碎石及大石塊要保證與大板底色一致，填充大石塊時要注意與板材紋路一致。
部分材質視板材挖補程度確定是否粗磨再刮膠或直接刮膠，刮膠飽滿確保膠的充分滲透。
黑帶、黑斑挖補方法是用汽動工具將黑帶、黑斑處挖去。對于黑帶而言，可以在磨銑床、橋切機上裝上成型銑輪，將整條黑帶銑除；然后，用同顏色、花紋的材料鑲在被銑去處，用膠補好。再打磨 拋光板面長沙石材。
2、橋切挖補工藝
當一張大板上出現色差，紋路不均勻時，請參考圖2方式切板及編號。
無紋、色淺的部分只能與無紋色淺部分相接，并明確標明紋路走向。有紋路的板與有紋路的板材相接。橋切工務必按圖2的工藝要求認真切板。
2、1材質較差或黑斑點較多的料放在最上層或最低層，如必要的話，要挖補處理。
2、2嚴格按生產加工單上的編號清晰、準確地編號。
2、3按立面從左到右順序依層從下向上一層一層地完整加工，并編號。
3紋路、排板要求
洞石板的斷裂通常從紋路處斷開。因此，絕大多數工程紋路走向為沿墻面橫方向。洞石的加工通常是橫紋，沿墻面走向。因此，排板時要嚴格按安裝圖上的紋路要求排板。為了有好的裝飾效果，洞石的紋路基本上為水平，如切板過程中發現紋路傾斜，要將大板的紋路調成水平后再切板。紋路接紋路，顏色相同的地方與顏色相同的地方接。
3．無洞處理工藝
工藝流程為：補網_+板面缺陷的挖補、處理 清潔 封洞 粗磨 二次補膠(如孔洞處理好、此步驟可省去) 打磨拋光。
洞石的無洞處理工藝有毛板補洞處理、光面板補洞處理。
4.毛板補洞處理工藝
(1)流水線膠補工藝
首先補網，對板材進行加強處理。補網時，考慮到洞石孔洞是貫穿的，為減少膠的浪費，先對加網處的孔洞進行封洞處理。處理方法是用米黃膠將孔洞封堵，在膠尚未干時，將強力網平敷在板面，再將調勻的樹脂膠倒在網上，刮均勻樹脂膠即可。將板面翻過來，對翻過來的面進行無洞處理。對板面進行檢查，有缺陷處進行挖補處理。用毛刷等工具對板面的孔洞進行清潔。大的孔洞要求用與石材顏色、紋路一致的材料進行修補。小的孔洞要求用碎石、石粉填補進孔洞中，然后將調好的色膠倒在板面上，用刮板將膠刮均勻，括的過程中要不斷檢查是否有漏補處，及時對漏補處重補。
補過的板最好24h后再打磨拋光。對于孔洞特別密集而又小的板，要先進行粗磨后再進行二次補膠，才能將表面的孔洞完全補好。
(2)人工臺車補膠
為了提高孔洞補膠的質量，有些公司實行臺車補膠工藝。臺車補膠工藝不受流水補膠線傳送帶速度的限制，孑L洞補膠質量相對會更好一些，其膠補的工藝與流水線補膠工藝相同。
對于有些安裝在地面上的洞石，客戶要求板面完全無孑L洞，此種情況下，待切好板后還要再次進行孔洞的處理。依據表面的形式有光面無洞處理工藝，啞光面無洞處理工藝。盡量選擇無塵或少灰塵的室內場地進行無洞處理。
(3)光面無洞處理工藝法
此工藝方法適用于板面孔洞較多的情況。步驟為：
① 清理石材表面的灰塵，尤其是孔洞內的灰塵，必要時用清水洗干凈孑L洞內的灰塵，晾干石材；
② 用工業酒精將大力士膠調稀。如無與石材同色的大力士膠，要用無色透明膠+色粉調成與板材同色的膠；
③ 將膠與工業酒精按2：1的比例稀釋，并按比例加人固化劑；
④ 將調好的膠適量倒在板面上，用水泥刮板或木板在石材表面把膠刮均勻；
⑤ 待膠尚未干透前，用鏟刀將表面的膠鏟除；
⑥ 對于孑L洞大的石材必須用同類石材的石塊或石子、石粉填補。用于填洞的石塊、石子、石粉必須干凈、無塵、干燥，嚴禁用未清潔過的材料進行補洞的處理；
⑦ 對于板面孔洞少的料，只針對有孔之處做局部的無洞處理即可。
(4)啞光面無洞處理工藝法
用與板面顏色一致的填縫劑與水調和均勻，稍用力將它們抹在孔洞內，趁填縫劑快干時抹去多余的填縫劑，然后對表面清潔即可。大批量做時，先試做一片樣板，記下相應的工藝參數，待有關部門確認加工質量及效果后，再對照工藝參數、樣板進行批量加工。
如果采用的填縫劑顏色與洞石材料的顏色有差別時，可將填縫劑摻人適量的色粉進行配色，將顏色調到與材料基本一致。
(5)燙膠處理方法
此工藝方法僅適用于板面孔洞較少的情況。見其操作步驟見圖3。
5、封洞處理工藝
為防止水汽從板面的四個側面滲人進去，為防止在北方氣候很冷的地方安裝的洞石石材脹裂，要對四個側面進行封洞處理。
封洞處理的材料為填縫劑。使用時用適量的水將其調和均勻，稍用力將它們抹在孑L洞內，趁填縫劑快干時抹去多余的填縫劑，然后對表面清潔即可。
填縫劑的使用方法
粗縫填縫的混合比例為：lkg(粉劑)：0．26kg(水)；細縫為lkg(粉劑) ：0．30kg(水) 先加水于桶內，再加入粉劑，并用電動攪拌器攪拌成均勻、無顆粒的膏糊狀，靜置5～10min后，再略攪拌使用效果更佳。
用橡皮填縫刀把拌好的填縫劑沿磚面對角線方向壓入縫里，填滿縫隙，然后把表面多余的部分刮掉。
填壓時一定要壓密實，否則會出現收縮開裂現象，以及外墻滲漏的危險。讓其自然風干30～40min后，再用微濕海綿(或布)徹底清潔石材表面。
當超過24h填縫劑干固后，尚存于石材上的斑跡可用水或專用石材清潔劑抹除。
6、洞石加固工藝
洞石由于其結構特點，在強度上要低于其它石材。因此，洞石材料非常有必要對它進行加固處理。洞石加固、加強工藝有表面~IJAB膠；板背面加角鋼、加鋼筋；粘接板加等固力石等工藝。
1.表面~IJAB膠補強工藝
對于那些材質疏松的洞石，如果用樹脂膠補膠，強度是肯定達不到的。因此，為了提高這些材質疏松的洞石的強度，用AB膠加網，再在正面~I'AB膠能大大提高材料的強度。
由于疏松材質的洞石表面的孔洞特別密集，吸水性高。因此，必須使它們的表面干燥后才能進行補膠的處理，否則，膠滲人到含水汽的地方，膠失去了凝固力，起不到強化石材的目的。這一點在加工時要特別注意。我們曾經在加工北京某個洞石材料工程的時，就對那些疏松材質的洞石進行過相應的補強處理。處理前，將這些材料放在室外的太陽下曬了一全星期，上線補膠處理時在補膠線上又增加了加熱烘干設施和高強力風機。
2.加鋼筋和角鋼加固工藝
以某工程項目洞石加工固方案為例：按以下要求對要加角鋼的材料在板背面開槽，槽深14mm、寬4mm，槽端離板端面留60mm不開通。
(1)墻面規格為寬192×高992～1100的石材按圖4背粘角鋼。
(2)方柱規格為寬小于300(寬246)×高992～1 148的石材按圖4背粘接角鋼。
(3)方柱規格為寬大于300d',于500×高992／1 148的石材按圖5背粘接鋼。
(4)柱子中凡粘接加工的，不要用角鋼加固。
(5)對于以上四點做特別說明：背粘角鋼的左右方向應根據石材的拼接方式具體而定。注意事項為角鋼的背面要打毛；角鋼槽在灌膠時要烘于；槽內的粉塵要吹干凈；使用20×20不銹鋼角鋼。對要拼接的板按圖6要求在背面開9mm(寬)×1lmm(深)× (長lOOmm)的槽。注意鋼筋要將表面的銹去除；鋼筋槽要烘干、清潔。
(6) “L”型板加固工藝機加工按圖7的粘接要求對板進行撇45。底加工。撇底角度控制在44。一43。之間。并按圖7中要求對撇底處開角鋼槽。撇底距光面留Imm臺階。以上所有加固粘接處必須用干掛膠。
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