上2篇文章我們講到了如何從工程原料和設計階段控制干掛火燒板幕墻工程的質量，下面我們如何從施工階段加強干掛火燒板幕墻工程的質量控制：

    1、預埋螺栓

    現國內普遍開始采用國際上比較先進的高強化學螺栓．此產品對施工操作要求比較嚴格．施工前應由新產品生產廠家的技術人員對施工人員進行現場操作培訓，培訓中應重點強調打孔深度、孔洞清理、螺栓埋設長度等施工方面對強度的影響．以提高施工人員的質量意識施工中．應重點對螺栓埋設長度、孔洞清理兩方面進行檢查．以保證螺栓的使用強度達到要求。另外．施工中螺栓必須使用在混凝土墻上(混凝土強度等級應不小于C30)．不能使用在磚墻上，否則，強度達不到要求．留下安全隱患。

    2、龍骨安裝

    由于人全部為鋼龍骨．安裝相對比較簡單．但安裝過程必須對每一根橫、豎龍骨的軸線位置、安裝標高、垂直度與設計進行核對，偏差可控制在±3mm以內．以保證將來火燒板安裝有足夠的調節范圍 另外槽鋼和角鋼在熱鍍鋅過程中．極度易發生彎曲變形．現場必須進行調查．否則不能滿足安裝要求。

    3、避雷連接

    橫豎龍骨一般專用連接件進行連接．與主體結構的連接一般采取焊接的方式。施工中，應重點對連接的方式、是否閉合及防腐進行檢查 確保避雷測試一次成功

    4、焊接、防腐

    焊接質量的優劣直接影響到整個火燒板幕墻工程的安全性和強度要求，必須嚴格按國家頒布的焊接規范及設計要求．對焊接位置進行質量檢查。同時也應該隨時對現場施工用電進行檢查，保證工程安全施工。對完成的焊接部位．應及時進行防腐處理．一般情況至少要進行一遍防腐．為保證防腐漆達到三遍要求．可要求施工單位每一遍涂刷的顏色都不相同．進行分色檢查。此方法可完全拒絕偷工減料現象的出現。

    5、石材安裝

    為保證火燒板的安裝質量．首先要求石材廠家進行掛線(水平線和垂直線)、放大角，以明確安裝位置，經監理驗收合格后才能開始火燒板干掛。 由于火燒板干掛由下向上施工，所以第一排石材的標高、垂直度、轉角、膠縫寬度、水平縫嚴格檢查，偏差范圍必須控制在±1mm以內：完全符合要求后．才能將云石膠注入火燒板槽內進行固定 在安裝過程中隨時對上墻火燒板開槽位置、表面平整度、接縫高低、膠縫寬度、水平縫進行檢查．發現問題及時糾正。

    6、貼防污條、注密封膠

    火燒板安裝的最后一個項目為板貼防污條、注密封膠．此項操作不當極易出現表面凹凸不平，上下不通順、水平寬度不一致、污染火燒板等現象。可要求施工單位先進行樣板施工，達到要求后，由專人進行操作(操作人員不宜太多)，以保證整個火燒板幕墻工程的外觀要求及密封性能。
 
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