| (1)拉絲面的槽寬一般為刀片的厚度，在4～5mm之間，通常是不需要拋光的(除非客戶(hù)有需求)。由于麻石拉絲面的槽非常多，如果一條槽出現(xiàn)誤差哪怕僅為0．1mm，那么50條槽的累計(jì)誤差為5mm，錯(cuò)位現(xiàn)象就十分嚴(yán)重了。因此，用丁字灣麻石加工拉絲面的時(shí)候，只要加工的機(jī)床長(zhǎng)度允許，盡量多件板按安裝圖拼接在一起加工，這樣可以減少機(jī)床的誤差所造成的槽錯(cuò)位。拼接起來(lái)進(jìn)行加工，在加工完成后，一定要依據(jù)拼接順序給予編號(hào)、標(biāo)向。麻石拉絲面的加工依據(jù)槽間距可以在機(jī)床安裝多塊鋸片加工，這可以減少加工中的誤差。
(2)使用拉絲面成型刀加工將多個(gè)槽合在一起，設(shè)計(jì)拉絲面成型刀。用拉絲面成型刀加工可以提高拉槽的加工精度。
(3)此類(lèi)槽的加工也可以在機(jī)床上安裝多塊刀片來(lái)加工。每塊刀片之間用與兩槽邊線(xiàn)距離一樣的間隔鐵隔開(kāi)，這樣加工既可以提高開(kāi)槽的效率，又可以提高開(kāi)槽的加工精度。
(4)此類(lèi)槽的加工，依據(jù)加工寬度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼模板，加工過(guò)程中每拉5條槽，操作工要用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)所拉的槽與標(biāo)準(zhǔn)模板偏差大于l mm時(shí)，重新調(diào)整槽間距，糾正加工偏差，使加工誤差符合加工圖紙要求。
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