依據待吊板材厚度確定一次可吊大板的數量，勿超負荷吊運花崗巖麻石大板。花崗巖麻石吊板流程(步驟)：掛吊帶(鋼絲繩)→起吊→吊運→就位→隔開→取吊帶(鋼絲繩)

 

    (1)吊運前注意事項

    要檢查鋼絲繩或吊帶的狀況，如存在破損或斷裂應及時更換；要檢查行車的狀況，判斷各制動器，傳動構件，上位極限開關是否正常工作，如有不正常情況出現應停止使用，維修合格后方可使用；要檢查所吊板的表面狀況和吊裝設備運行路線上周圍的情況；選擇合適的鋼絲繩或吊帶吊運，嚴禁超重吊運；優先考慮用吊帶吊運大板，尤其單件吊運時。如果板材較完整，板面無裂紋或裂紋較少時，可用吊夾吊運；檢查被吊大板有無裂紋或缺角，如有上述兩種情況或其它影響吊運的情況，必須采取必要的加固措施后方能吊運；檢查鐵架兩邊底腳有無被板壓住，如沒有，重新調整大板放置位置直到大板壓住鐵架底腳；

 

    (2)起吊過程注意事項

    先將鋼絲繩或吊帶從板的兩側掛人；觀察花崗巖麻石板面有無裂紋，如有裂紋應采取在鋼絲繩或吊帶內沿裂的垂直方向放襯托木板再起吊；在起吊前應注意：板有無缺角，如有缺角應用同板材厚度的碎石或木板填充以免起吊時造成不必要的破損；板與板之間是否存在不正常的縫隙，若存在需分開吊運，或清理板背面凸起部分，否則易造成擠壓破損。找準板的重心，鋼絲繩起吊方向順著板的傾斜面，盡可能減少板在起吊時的晃動或傾斜；一定要確定鋼絲繩已安全可靠的掛在板的兩端，并且沒有掛到其它東西(里面的板、鐵架或木板)；注意起吊時板的兩端、附近及板的前面不能站人，以免板吊起時突然沖向一端撞到人或用來隔板的木板倒下來打倒人；行吊、龍門吊的操作工要觀察自己和協作人員的位置，絕不能站在死角，要留有充分的退縮場地；

 

    (3)行吊操作

    行車起吊時應采取點動按鈕上升，并時刻注意所吊板材及吊帶的狀況，在吊帶(鋼絲繩)剛好拉緊而板材尚未離開地面時需暫停上升，再次檢查吊帶及板材的狀況，確認無誤后才可緩慢上升至離地面約50cm處停止。

 

    (4)運行過程中的注意事項

    在運送過程中應多注意周圍的環境(板材、人、機器、車輛等)，以免發生碰撞；吊運的石材不能在人或機器上通過，以免發生意外。在運送過程中，板吊起的高度離地不能超過50cm。在行走時，板材行走盡可能平穩，不能劇烈晃動。返工拋光的板材嚴禁從拋光機操作平臺上經過。嚴禁與膠補線、拋光線的上下板機爭時間，待上下板機復位后再操作。不可同時操作三個或三個以上的按鍵。吊運過程中，如遇突然停電，必須將操作盒上的電源開關關閉，妥善放置操作盒，并及時通知電工查找原因。

 

    (5)放板過程的注意事項

    未裝架板材和未裝架板材疊放在一起時，要用專用“A”字型鐵架放置，并應用兩條木方靠在鐵架上，并與“A”字型鐵架保持150傾角；用兩條木方將匝與匝之間隔開，使板與板之間受力傳遞到木方上，也便于鋼絲繩或吊帶取出。放板時，要慢慢靠進鐵架或隔板。靠近鐵架或隔板時，操作行車讓板向鐵架處傾斜，慢慢傾斜放下。將繩從板的兩側取出。如斜度不夠，應在兩條隔板底部加一條木板增加斜度。每付鐵架兩端的板均須平穩壓住鐵架的兩底腳。在取鋼絲繩或吊帶時，如鋼絲繩或吊帶被壓住，應向上操作行車使鋼絲繩或吊帶向板材的內側向上拔起，以免將板拉倒。在向上升繩時，應注意觀察繩有沒有掛到其它東西。

在放有裂紋的板時，如有豎向裂紋，應在板的兩側底腳墊上木塊，以免板材向兩側傾倒將板打破或傷人，如有橫向裂紋時應注意取繩時不要將板材的上半部拉下來。