1、項(xiàng)目產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊的創(chuàng)新。本項(xiàng)目產(chǎn)品結(jié)構(gòu)針對(duì)鋸片端跳檢測(cè)中的檢測(cè)效率、精度、穩(wěn)定性以及檢測(cè)自動(dòng)化程度等方面進(jìn)行了結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了高速旋轉(zhuǎn)下模擬實(shí)際工況的麻石鋸片動(dòng)態(tài)仿真檢測(cè)，有效提升了鋸片基體的檢測(cè)效率、精度、穩(wěn)定性等。

 

    本項(xiàng)目所述的仿真檢測(cè)儀通過鋸切模擬模塊和數(shù)據(jù)檢測(cè)模塊的有機(jī)集成，實(shí)現(xiàn)鋸片高速旋轉(zhuǎn)中的動(dòng)態(tài)檢測(cè)，以及多點(diǎn)、高速、自動(dòng)化智能數(shù)據(jù)采集與操作，減少人為操作的不連續(xù)性和不穩(wěn)定性。并且將多次測(cè)試的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，制定對(duì)應(yīng)的鋸片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)后續(xù)修復(fù)點(diǎn)位置進(jìn)行分析識(shí)別。

 

    2、項(xiàng)目產(chǎn)品控制系統(tǒng)的創(chuàng)新。本項(xiàng)目研發(fā)了一套金剛石麻石圓鋸片基體動(dòng)態(tài)仿真數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、分析系統(tǒng)。鋸片基體動(dòng)態(tài)仿真數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、分析系統(tǒng)采用高精度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋸片端跳，并在數(shù)據(jù)處理后通過工業(yè)PC顯示終端以列表或圖形方式顯示出來，真正實(shí)現(xiàn)鋸片端跳測(cè)量的高精確度、高速度和高可靠性。同時(shí)將檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理，輔助獲得不同類型鋸片基體的最合適張力值參數(shù)，形成完整的理論體系。

 

    本項(xiàng)目所研發(fā)的仿真檢測(cè)儀數(shù)據(jù)處理系締通過對(duì)各直徑鋸片基體在不同轉(zhuǎn)速下檢測(cè)數(shù)據(jù)的采集，并將其同平片技師經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)注和對(duì)比，以及實(shí)際切割實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集和跟蹤，實(shí)現(xiàn)模擬驗(yàn)證鋸片鋸切使用時(shí)張力值和端跳對(duì)應(yīng)關(guān)系，將經(jīng)驗(yàn)參數(shù)數(shù)據(jù)化、理論化，輔助獲得不同類型鋸片基體的最合適張力值參數(shù)，形成完整的理論體系，使得鋸片的工作狀態(tài)調(diào)節(jié)、校正等一系列問題，都可以得到輔助解決。