泉州眾志金剛石工具有限公司采用新型模框、改進(jìn)燒結(jié)lT藝技術(shù)及進(jìn)口保溫材料，嘗到了節(jié)能降本的甜頭。面對(duì)持續(xù)走高的原材料價(jià)格，不斷提高的人力成本及人民幣匯率的升值壓力，泉州眾志金剛石工具有限公司主動(dòng)調(diào)整，“眼睛”向內(nèi)，加大燒結(jié)壓機(jī)變壓器及燒結(jié)工藝改造，實(shí)現(xiàn)降本增效。該企業(yè)在堅(jiān)持引進(jìn)冷壓設(shè)備，淘汰高耗能設(shè)備，革新生產(chǎn)工藝，降低電能消耗的同時(shí)，還投人大量資金和人員研發(fā)節(jié)電設(shè)備和水循環(huán)設(shè)備，盡可能地減少水電資源的損耗。其節(jié)能改造最為出彩的一招，就是針對(duì)加熱的主要部件——變壓器，采用新型的玻包線替代漆包線，作為一次線圈用線，同時(shí)增加一次線圈用線的橫截面積，改進(jìn)原材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。同時(shí)還有對(duì)關(guān)鍵的控制部分——可控硅的觸發(fā)方式采用先進(jìn)并且安全可靠的移相觸發(fā)方式。一般熱壓燒結(jié)機(jī)每小時(shí)的平均耗電功率為60kW，是耗電量較大的用電設(shè)備，經(jīng)過改造后，在相同輸出功率的情況下，較改造前可節(jié)省約8％的耗電量。而燒結(jié)工藝方面的改造則主要是引進(jìn)抗彎強(qiáng)度高的進(jìn)口復(fù)合材料保溫板，此舉帶來的好處相當(dāng)明顯，以H15的刀頭為例，每爐從裝lO個(gè)刀頭增加到15個(gè)刀頭，大大提高了單模的燒結(jié)數(shù)量。此外，改造前，每個(gè)刀頭的平均燒結(jié)時(shí)間需4Os，燒結(jié)效率不高，耗電量大，改造后每個(gè)刀頭的平均燒結(jié)時(shí)間可降低為35s，僅此項(xiàng)改造就可節(jié)省約12．5％的耗電量。

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